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產品中心
詳細介紹
| 品牌 | 藍景 | 產地 | 國產 |
|---|
一、產品簡介
PQ鐵量儀主要針對油液中鐵磁性磨損顆粒進行快速定量分析，測量油樣中的 PQ 指數。PQ 指數為無量綱的定量數字，與樣 品中鐵磨粒的含量及磨粒的大小有良好的線性關系。由于 PQ 指數對大尺寸鐵磁性磨粒更為敏感 ，因此常與元素分析配合使 用 ，可提高故障探測率。
PQ鐵量儀使用前面板按鍵及旋鈕進行操作 ，在顯示屏中通過表單式的界面顯示各操作選項。用戶可通過詳細的設置選擇適用的檢 測方式及對測量數據進行命名 ，也可通過默認的設置快速地對油液進行檢測。測量時顯示屏將會實時顯示檢測結果。
檢測樣品必須放入油樣瓶中檢測 ，本儀器已經為用戶配置了 4.5ml 的專用油樣瓶和配套使用的轉換環。
二、PQ 指數意義
PQ 檢測不是測量油樣中鐵磁磨粒的絕對含量 ，而是用來監測油樣中鐵磁磨粒含量的變化趨勢。PQ 指數必須相對改變 10%以上才是有效的。空瓶和新油的 PQ 指數往往不為零 ，也屬正常現象 ，并不會影響趨勢分析 ，只要同種空瓶或新油讀數 一致就行。
油料光譜分析方法可以測量鐵的 ppm含量 ，但是油料光譜測出的數據并不十分準確 ，因為光譜技術對大顆粒不敏感， 而且進樣不均勻。油料光譜技術通常對小于 5μm 的油樣磨粒最-有-效。根據相關磨粒形狀的不同 ，油料光譜分析結果也會發 生改變。
油料光譜分析與 PQ 指數分析共同使用可以更有效的分析油樣中鐵磨粒的含量及顆粒大小。如果 PQ 指數小于光譜分析 測出的鐵的 ppm含量 ，說明幾乎所有的鐵磨粒尺寸都小于 5μm（腐蝕磨粒通常是這種情況）。如果 PQ 指數與 ppm含量 相近甚至更大 ，就需要用分析鐵譜方法檢測大磨粒是否存在。
PQ 分析只對鐵和鎳材質的磨損監測有效 ，而對鋁發動機及白色合金軸承的磨損監測不適用 ，但對柴油發動機過濾器破 損等情況產生的比較大的非鐵磁性金屬顆粒也能檢測到 ，可以用來診斷這類故障。
三、技術優勢
1．操作方便 ，利用觸摸屏可以完成所有操作；
2 ．中英文切換操作 ，檢測結果實時顯示、可隨時保存；
3．監視誤操作功能 ，如有操作錯誤 ，屏幕顯示提示；
4．可自動或手動獲取曲線功能；
5 ．上位機可進行多次的趨勢分析對比；測量快速、重復性好 ，滿足現場快速了解設備潤滑油情況。
四、部件名稱及功能如下：
| 序號 | 部件名稱 | 功能 |
| 1 | 轉盤 | 傳送油樣到檢測區域進行測量 |
| 2 | USB 接口 | U 盤插入接口 |
| 3 | 數據傳輸接口 | 用于測量數據的傳輸 |
| 4 | 電源插座 | 交流電源輸入 ，帶保險管 |
| 5 | 測量孔 | 放置轉換環和油樣瓶 |
| 6 | 儀器水平泡 | 儀器水平狀態指示 |
| 7 | 轉換環 | 固定油樣盒 |
| 8 | 電源開關 | 儀器電源開關 |
五、技術指標
| 項目 | 參數 |
| 供電電壓 | AC 100V-240V 50Hz/60Hz |
| 功耗 | ≤10W |
| 電源連接 | IEC 6A 3PIN 電源線 |
| 使用環境溫度 | 10℃-40℃ |
| 使用環境濕度 | 30%-80% |
| 外形尺寸 | 402*266*186mm |
| 整機重量 | 5.5kg |
| USB 連接 | type-A2.0（僅連接 U 盤用） |
| 數據通訊 | RS232 串行通訊口 |
| 操作輸入方式 | 顯示器上的電容式觸摸屏 |
| 顯示 | 5.6 英寸 TFT 彩色液晶顯示器（ 640*480） |
| 測量范圍 | 0-15000PQ |
| 測量分辨率 | 1PQ(平均值分辨率 0.1PQ) |
| 檢測精度 | PQ200 及以上 < ±1% |
| PQ200 以下 < ±3 PQ | |
| 捕捉磨粒范圍 | >1μm（鐵磁性磨粒） |
| 轉盤速度 | 8S/圈 |
六、裝 箱 清 單
| 序號 | 名稱 | 單位 | 數量 |
| 1 | 主機 | 臺 | 1 |
| 2 | 觸控筆 | 支 | 1 |
| 3 | U盤 | 個 | 1 |
| 4 | 電源線 | 條 | 1 |
| 5 | USB 轉RS232轉接線 | 條 | 1 |
| 6 | 油樣瓶 | 個 | 200 |
| 7 | 0PQ標準樣品 | 個 | 1 |
| 8 | 100PQ標準樣品 | 個 | 1 |
| 9 | 750PQ標準樣品 | 個 | 1 |
| 10 | 轉動盤 | 個 | 1 |
| 11 | 保護罩 | 個 | 1 |
| 12 | 油瓶適配環 | 個 | 1 |
| 13 | 油盒環 | 個 | 1 |
| 14 | 帽蓋 | 個 | 1 |
| 15 | 螺釘M6.0*20mm | 個 | 2 |
| 16 | 固定螺母（帶密封圈） | 個 | 1 |
| 17 | 說明書 | 本 | 1 |
| 18 | 合格證 | 張 | 1 |
| 19 | 保修卡 | 張 | 1 |
| 20 | 成品檢驗報告 | 張 | 1 |
| 21 | 取樣瓶150ml | 個 | 50 |
| 22 | 確認樣品 |
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